【新闻】太平煤矿：以“小切口”创造“大效益”

“有个称手的工具，我们干起活来事半功倍，况且劳动强度大的时候工具损耗会比较大，大家更要维护好咱们的生产工具。”该矿掘进工区生产班班长相义说道。如今，规范使用、精细保养、修旧复用设备设施的理念早已深入全体员工心中。该矿精准把握降本锚点，常态化开展维修复用工作，形成从使用、流转到修复的全闭合管理体系，真正把降本增效工作贯穿于工作日常。

精准发力，激活管理“源头”。该矿紧紧围绕“提质、增效、降本”三大重点，定期组织开展大讨论，从宣传教育、物资采购、修旧利废、创新创效等方面入手，切实把勤俭节约、艰苦奋斗的理念内化于心、外化于行，引导干部职工拧紧思想“总开关”，牢固树立算账意识和效益意识，鼓励职工把工作、生活中节约“小妙招”分享出来，形成“人人献计献策、争为企业发展作贡献”的浓厚氛围。“在井下作业中，风镐、风钻、气扳机、锚索机等风动工具为核心作业设备，使用频率极高，大家一定要做好日常保养维护，延长使用寿命，降低生产成本。”7月15日，掘进工区中班班前会，区长李树强正向当班职工强调。在该工区，风动工具的“新生”从使用的那一刻就开始了，他们建立设备日保、周保、月保制度，给设备每日擦煤泥、每周简单拆解加油、每月上井整体拆解换件，实现了全方位的保养，使生产效率有了保证。

精打细算，撬动发展“杠杆”。“钻杆、套杆、三脚架等经过合理修复又重新‘上岗’了，粗算下来能节省1.2万余元。”该矿运输工区副区长丁涛指着不远处已经修好的零部件说道。该矿把修旧利废、变废为宝作为节支降耗的重要举措，本着“能复用不领新、能自修不外委、能自制不外购”的原则，组建多支自主维修小队，发挥员工聪明才智，加大自修力度，通过拆解、重组等方式，实现物尽其用、变废为宝，减少新材料投入。同时，该矿积极建立材料领用管理台账，确保每一件、每一项都能有迹可循。严格进行物资用料月度目标考核，将材料费跟工资直接挂钩，严格规范废旧材料回收及修旧利废的激励和奖惩机制，从源头上杜绝浪费，不断拓展降本增效的广度与深度，使节支降耗、降本增效的理念不再是“一阵风”，而是真正成为矿井广大职工的行为准则和“座右铭”。上半年以来，该矿共节约材料费用89.7万元。

创新引领，点燃发展“引擎”。走进该矿基层区队维修班房，有蹲在地上拆解废旧阀门的，有测试电机的，还有分离电动与机械组合部分的，职工们一边商量方案，一边尝试拼凑着设备零件，大家分工协作，有条不紊，任何一个可修复利用的零件都逃不出他们的“火眼金睛”。“我们充分利用废旧铁皮，通过切割、截取、焊接、打磨、刷漆等工序，制作出可直接吊挂于巷道棚腿的防尘管转盘，既提升了作业时的安全系数，又降低了材料费用。”该矿掘进工区职工马超在创新创效经验交流会上分享到。今年以来，该矿着眼于科技提效，围绕“突出质量、突出使用、突出效益”主题，充分发挥各单位技术骨干带动引领作用，把脉问诊、协同解决各类瓶颈问题，集中开展技术攻关、发明创造、科技创新等多种活动，引导职工在安全生产、工器具改造、方案优化、成本控制等方面贡献力量，进一步激活经营创效新动能。二季度以来，该矿通过创新创效等有力举措，共为矿节约资金40余万元。（刘南）