【新闻】太平煤矿：在节支降耗中”扣“出效益

“这次真没白来，终于让我捡到了‘宝贝’，这些旧钢板是井下回收上来的，除完锈，还可以再次制作成其他配件使用。” 7月1日下午，在物资材料库房，太平煤矿采煤工区职工王林旺正在这里“淘宝”，他拿着角铁、旧钢板等废旧材料如获至宝。

开源节流一分一厘，降本增效一点一滴。今年以来，太平煤矿牢固树立“过紧日子”思想，紧盯成本控制，深挖增效潜力，多措并举收紧“钱袋子”，多点发力拧紧“总阀门”，以更大决心、更强力度推进降本增效落实落地、见行见效。

严抓严管“控”成本。该矿牢固树立全员过“紧日子”思想，将“一切成本皆可降的理念”传递到各生产环节、每名岗位职工，宣传发动全体职工积极开展节支降耗攻坚行动。不定期深入井下各生产区域，对材料使用、码放储存、配件管理等进行详细检查。对各基层单位每月下达成本控制指标，逐项分解落实生产成本和可控费用控制指标，强化考核，确保成本支出可控。同时，该矿积极依托集团公司招投标平台，规范需求审核、计划审批、打包分类、公开评审、供应商评价等环节管理，最大限度满足生产需求、降低采购成本。今年1至5月份，该矿通过公开比价等方式共减少采购资金15.54万元。

修旧利废“增”效益。该矿持续加强过程管控，细化指标考核，不断提升节支降耗水平。各基层单位按照“谁主管、谁审核、谁负责”原则，严把现场审核调配、过程控制、使用考核关口，确保“使用有去向、回收有途径、考核有奖罚”的精细化管理，打好节约“算盘”，当好降耗“管家”。同时，该矿不断在修旧利废、自主加工上做文章，小处着眼、细处着手，充分挖掘设备材料在每个阶段的使用价值，狠抓设备材料的回收利用率，最大限度减少材料消耗和新设备、新配件的投入使用。二季度以来，基层区队通过对旧钢板、旧皮带、旧托辊进行二次加工利用，对矿车轮、接线盒、传感器等物资进行修复再使用，共为矿节约资金35万余元。

精益管理“见”真章。该矿坚持从源头上把好材料消耗关，各基层单位摸清材料消耗情况，科学合理制定材料使用计划，实现材料闭环管理。建立库房材料管理台账，坚持分类管理，做到数量、型号、名称准确无误。按照班组记录与库房记录“两对照”原则，材料员做好每班领取材料情况登记，对材料发放进行严格考核，避免浪费。同时，建立井下材料使用台账，班组长对当班材料使用及剩余情况进行登记，及时将剩余材料回收升井放置。“这些都是各班组交上来的旧物资，废物利用，变废为宝，不仅能节约新材料投入，杜绝废旧材料浪费，还能减少费用支出。”该矿采煤工区党支部书记孟露指着刚回收升井的废旧物资说道。以该矿运输工区为例，6月份通过回收旧电缆、旧钢梁、旧开关等共为矿增效4.2万元。（刘南）