
“我们始终坚持‘能自修的不外委、能修复的不报废’原则,把每一个零件、每一种材料、每一台设备都用到极致。” 2026年6月3日,太平煤矿运输工区负责人自豪地说道。日前,太平煤矿各基层区队纷纷到废旧设备里“淘宝贝”,将有修复价值的“金疙瘩”挑选出来,采取“精准诊断+靶向修复”模式,让一些“老旧件”重新换发“新活力”。

“这修好的煤机遥控器太及时了,解了我们工区的燃眉之急。”在矿井生产中,煤机遥控器是控制割煤机的“神经中枢”,一旦出现故障将直接影响井下生产进度。如购买一台全新原厂遥控器,需要近万元的费用。为降低成本费用,该矿采煤工区通过技术攻坚,愣是让已经报废的遥控器又重新“上了岗”,既盘活了废旧物资,又为企业降低了生产成本。

“每一件高价值配件都承载着降本希望,我们必须用专业技术把它们‘救’回来。”采煤工区机电副区长周岩说,他们始终秉持“能修则修、能拆则拆、吃干榨净”的原则,无论是低电压小电流的电子插件,还是高电压大电流的控制设备,他们都量身制定适配方案。有时一个故障要连续排查好几天,维修人员常常趴在工作台前琢磨至深夜。通过及时分类处理故障设备,不仅提升了废旧物资利用率,更降低了材料成本。
走进该矿物资管理仓库,各类闲置物资分类摆放、台账清晰,以往积压的材料、设备经过统筹调配,重新投入生产一线,实现了资源利用最大化。“我们建立了废旧物资专项台账,对回收的废旧物资逐一登记造册,详细记录规格型号、损坏程度、复用去向等信息,推动修旧利废工作规范化、透明化、精细化。”该矿物资管理部门负责人表示。
二季度以来,该矿立足生产经营实际,将修旧利废作为控制运营成本、提升管理效能的重要抓手,积极构建全流程、闭环式的废旧物资回收复用管理体系,让废旧设备、零部件重焕生机。仅5月份,机电、运输两个工区通过自主维修、回收复用等方式,共为矿节约资金13.5万元。(刘南)
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