
为进一步提升充填系统运行效率,保障生产任务安全、连续、稳定推进,近期,充填站针对铲车机械设备开展专项管理提升行动,通过“强制度、抓维保、提技能、严考核”多措并举,全面夯实设备管理基础,为充填作业高效运转提供坚实保障。
制度先行,压实管理责任。充填站结合铲车机械设备运行实际,修订完善《铲车设备操作规程》《日常点检与交接班制度》《故障应急响应预案》等管理制度,明确设备“定人、定岗、定责”管理机制。推行“一机一档”精细化管理,为每台铲车建立全生命周期运行台账,详细记录运行时长、维修历史、保养情况及故障分析,实现设备状态可追溯、管理可量化。
维保升级,防患于未然。坚持“预防为主、养修并重”原则,严格落实“日点检、周保养、月排查”三级维保机制。每日班前由操作人员对铲车制动系统、液压管路、轮胎状况及油液位等进行全面检查;每周由维修班组开展深度保养,重点排查发动机、传动系统及电气线路隐患;每月组织设备管理小组开展专项排查,针对高负荷运行部件进行预防性更换,从源头降低故障率。本月累计完成铲车预防性维保12台次,消除潜在隐患5项,设备完好率提升至98%以上。
技能赋能,打造专业队伍。针对铲车操作与维护关键环节,充填站组织开展“设备管理专题培训”,邀请厂家技术人员及内部技术骨干授课。通过“理论讲解+实操演练+案例复盘”模式,提升操作人员“懂原理、会操作、能排故”的综合能力。培训后组织技能考核,合格率达100%,有效强化了全员“爱设备、管设备、护设备”的责任意识。
考核驱动,激发管理活力。将设备管理纳入班组及个人绩效考核体系,设立“设备管理标兵”“零故障操作手”等激励奖项,对及时发现重大隐患、提出合理化改进建议的员工给予表彰奖励;对因操作不当、维保不到位导致设备故障的,严格按制度追责。通过“奖优罚劣、正向引导”,形成“人人关心设备、人人参与管理”的良好氛围。
通过系列管理举措落实,充填站铲车设备运行稳定性显著增强,本月设备故障停机时间环比下降40%,铲车平均作业效率提升15%,有力保障了日均充填量稳定在一千立方米以上,为充填任务高效完成奠定坚实基础。(黄孝敬)
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