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充填站完成东西粉煤灰罐上料管道漏料弯管的更换工作

山东鲁泰控股集团有限公司太平煤矿浏览数：次发布时间：2017-04-01

    粉煤灰是矿充填膏体的主要原料，上料管道是粉煤灰进入粉煤灰罐内的唯一通道，粉煤灰上料管道的正常使用保证着罐内粉煤灰的储存量和充填工作时粉煤灰的正常供应。3月28日，粉煤灰罐车向西粉煤灰罐上料过程中，直径108mm的上料管道底部弯管处出现漏料现象，工作人员发现后，进行了简单的处理，继续进行上料工作。3月30日，东边的上料管道底部的弯管处在上料过程中也出现了漏料现象。工作人员发现后，立即向机电副站长郑中新汇报，郑中新得到汇报后赶到现场，同工作人员进行检查分析和商议处理方案。经检查分析，直径108mm上料管道弯管处漏料是由于粉煤灰上料量大，弯管使用时间长，磨损严重管壁变薄。在罐车上料时产生的气压冲击力和粉煤灰冲刷力的双重力作用下，弯管变薄处管壁被冲破，造成弯管处出现漏料现象。如不及时进行维修处理，漏出的粉煤灰在气压和风的作用下，在空中飘扬弥漫，随处飘落，造成空气环境污染，不利于职工的身体健康。漏出的粉煤灰不能进入罐中进行充填，造成原材料大量损失浪费。上料管道漏损不能正常使用，则不能保证罐内粉煤灰的储存量和供应，影响充填工作的正常进行。对此，郑中新决定在没有罐车上料时，充填工作开始前，由中班人员进行东西两边上料管道底部弯管的整体更换工作。

    3月30日中班，更换工作在中班人员接班后立即进行。机电副站长郑中新在现场领导指挥协调更换工作，班长白西顺带领班中技术骨干人员进行更换工作。他们提前准备好更换工作所需用的材料和工具，按照规程措施要求摆放好进行气割工作的氧气瓶、乙炔瓶，联接好气管和割枪，放置好电焊机，电工接好电焊机电源。更换工作开展后，工作人员清理干净现场漏出的粉煤灰，保证气割焊接工作的安全和质量，为更换工作创造良好的工作环境。工作人员用气割割断拿掉破损的弯管，整体更换的弯管是分成多段组成的，他们把弯管按照先后顺序摆放对齐组合后，工作人员才对弯管的对接缝隙进行严格细致的焊接工作。更换完东边的弯管后，把更换用的工具和材料挪到西边，按规程措施要求摆放好气割工作用的氧气瓶、乙炔瓶、接好气管、割枪，放置好电焊机，又开始了西边上料弯管的更换工作。为尽快完成更换工作，工作人员不怕脏、不怕累、不怕繁琐，认真细致地进行着更换工作。弯管的焊接质量和标准要求高，而工作人员凭借自身的高超技艺、丰富的焊接工作经验，把弯管的每个对接缝隙都焊接得严实不透气。在充填站干部职工的共同努力下，经过3个小时的紧张工作，及时完成了更换工作。经过机电副站长郑中新的检查验收，更换的焊接弯管完全符合规定的质量标准要求。

    充填站及时完成东西两边粉煤灰罐上料管道漏料弯管的更换工作，减少了充填原材料的损失浪费，防止了环境污染，保证了粉煤灰的储存和供应，确保了充填工作的正常进行。（黄孝敬）

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