【管理创新成果】以精益管理助推企业可持续发展

 

一个企业的发展应该是可持续的发展，而可持续的发展离不开创新和管理。只有通过加强精益管理，促进企业降本增效，才能在可持续发展的道路上越走越远。煤炭行业亦是如此，推进精益管理是提升企业管理水平的需要，是行业发展转型的需要，是挖掘行业发展潜力的需要。

 

近年来，煤炭市场行业波澜起伏，在面对行业低谷时，煤炭企业步履维艰，尤其是对中小矿井来说更是雪上加霜，2018年以来，太平煤矿原煤产量逐年下降，生产条件日益复杂，经济效益持续下滑，企业经营愈加困难。面对前所未有的巨大挑战，太平煤矿迎难而上，在管理上求突破，自2018起全面推进精益化管理，将生产降耗、成本控制和精益化管理相结合，向管理要效益、要提升、要发展，实现了降本增效，扭亏为盈。2020年，太平煤矿《以精益管理助推企业降本增效》荣获山东省煤炭行业协会2020年企业管理现代化创新成果三等奖。

 

精益管理实施过程主要包含生产材料精益管理和科技创新精益管理。一是生产类材料使用管理。生产技术科根据年度生产计划编报年度生产材料使用计划，各生产区队根据月度生产计划结合本单位生产组织的实际情况，编报月度生产材料使用计划并报生产技术科审批，层次清晰、权责明确，保证达到材料领用“数量清，状态明”的要求。二是周转材料使用管理。生产技术科材料管理员每月25日前必须统计出井上下矿用工字钢及钢棚库存、待修情况，并根据下月的生产计划情况，计划使用量、备用量。三是轻轨、轨枕及永久轨道铺设用料管理。轻轨、轨枕及永久轨道铺设用料，由施工单位根据设计编制专项材料使用计划，上报生产技术科审批，经总工程师签字后执行。采掘工作面顺槽临时轨的铺设原则上尽量使用旧轨道，但不得有杂拌道现象。四是生产类材料回收复用管理。为方便工区的材料运输和使用，回收物料的验收交接，按工作地点相近的原则采取灵活多变的形式，回收物资每达到一定数量验收一次。月底由生产技术科、企管科、各工区根据下个月的生产计划和现场条件联合鉴定应回收物资的种类和数量，并登记造表。五是科学合理组织生产，深入开展调查研究，发现新情况，分析新问题，寻求新办法，抓住影响生产经营的关键环节、制约生产的重点问题，积极开展科技攻关，针对煤炭产销形势和实际库存，制定科学合理生产计划任务方案，加大生产布局调整，动态跟踪生产任务完成情况，严格“三量”考核。企业每月对进尺进行全面梳理，确保采面正常接续，增强生产后劲。六是安全管理创新。创新全过程考核办法，全面提升现场安全生产标准化动态建设水平。不断修订完善《安全生产全过程考核办法》，对井上下安全生产环节全覆盖、全过程考核，每月由各专业组对各工区进行考核。七是推广应用四新技术。积极推广应用新技术、新成果、新材料、新工艺，围绕矿井灾害治理难点问题，积极开展科技创新、管理创新、工艺创新活动，有计划、有目的地推广应用技术已成熟的成果项目，使之较快形成生产力，促进矿井成果转化，从应用技术上达到降本增效的目的。

 

 通过实施精益化创新管理新模式，实现了企业精准化控制成本，通过小成本来获取更大效益，有效消除企业各环节的浪费现象，企业资源得到合理的分配和利用。同时有利的展示了企业文化，增强企业员工的团结协作性，提高生产效率，推动了企业发展。通过实施精益管理将过去杂乱的、粗放的工作流程精细化，提高企业的管理效率，更好的分配现有的人力、物力、财力，妥善安置各种生产要素，提高企业的竞争力。

 

“不积跬步无以至千里，不积小流无以成江海”。降本增效不是企业应对煤炭市场危机的权宜之计，而是企业经营管理的永恒主题，是企业转变发展方式的长效之策，是企业必须长期坚持而且丝毫不能松懈的一项重要工作，也是企业实现又好又快发展的必然要求。在当前新形势下企业只有深挖内部潜力，通过实施精益管理、技术创新，降低生产经营成本，才能确保企业发展壮大。（于利 袁磊）