【新旧动能转换，可以这么干】节能降耗我们在行动

为认真落实贯彻市委市政府以及集团公司要求，太平煤矿排矸站严格按照“抓节能、降成本、增效益”的思想，努力提高节能意识、环保意识和资源忧患意识，积极调动工区广大干部职工在“提升煤质、创新发明、小改小革”上下功夫。

提升煤质增效益。原来，井下提升的大块煤及部分矸石经上仓皮带人员分选后进入大块煤仓，因人工分选，仍有部分煤夹矸石进入大块煤仓。为确保块煤质量，还需组织人员将块煤中的矸石仔细挑拣出来，浪费了人力物力。针对此情况，在矿领导的统筹安排下，在大块煤仓放煤孔处装设一台破碎机，将大块矸石、大块煤进行破碎，然后全部进行入洗。破碎机的安装使用使矿井所产原煤全部实现入洗，提高了产品附加值，减少了上仓手选皮带岗位工的工作量。由于大块煤煤质较好，和原煤掺在一起进行煤质分选，精煤回收率提高了3个百分点，全年可提高产品附加值达1300余万元。

自主创新提效益。矿井产生的矸石在人们眼中就是一堆毫无价值的固体废物，按照以往惯例是利用矿车运送到矸石山进行处理。排矸站建成后，原煤入洗分选后的水洗矸石进行整体销售，销售价格不是太高。针对此情况，排矸站组织维修人员自主加工制作矸石分级筛一件，对矸石按照粒度大小进行分选，分选后的大块矸石销售价格5元/吨，细矸石可达到50-60元/吨，仅此一项每年就可增加效益100余万元。

 小改小革创效益。“省下的就是赚到的”，这句话在排矸站维修班得到很好验证。排矸站直线筛筛面由7块筛板拼装而成，两侧采用角铁将木质压条固定，在经过一段时间使用后，筛板由于受震动较大影响，筛板中间部位出现断裂开焊现象。为确保不影响生产，对损坏的筛板进行更换，由于筛板采用的是不锈钢材质，造价较高，更换一套筛板费用大约在1.4万元左右。针对此情况，工区领导组织维修人员在筛板中间部分用一条宽15厘米，厚12毫米，长度5米的钢板将这7块筛板压紧固定，此种方法有效延长筛板使用寿命3个月，每年可节约材料费用近3万元。

节能降耗工作需要发挥每个人的自身潜能，排矸站全体干部职工紧紧围绕安全生产，通过自我排查，自我对照，查漏补缺，做到人人心动、人人行动、大家互动，坚定不移地做好节能降耗工作，通过小窍门、小创造、小改革、小发明，努力降低各类材料消耗，为企业经济效益最大化做出积极贡献。（丁涛）