【经营管理】精益管理降成本 深挖内潜增效益

一季度，太平煤矿始终把安全生产放在首位，以“精益管理，超越树标”为主线，全面推进各项工作。通过严抓成本控制，狠抓修旧利废，强抓技术节约，重抓提质增效等措施，千方百计节约挖潜，最大程度降低成本费用，实现了降本增效。

严抓成本费用控制

太平煤矿始终把严控成本贯穿始终，严格执行2019年成本费用归口控制管理办法，对各种材料实行“定额、定量”控制，建立了由“成本控制考核中心→材料考核中心→归口材料考核中心→材料消耗区队→班组→个人”的层层考核体制，将目标层层传递，严格考核，奖罚兑现，使全面预算落地生根。一季度，成本费用总额6972.95万元，同比减少505.32万元，降幅6.76%。材料消耗总额完成预算的20.11%，原材料单耗比预算低10.16元，低于控制目标11.37%，较好的完成了控制目标。

狠抓修旧利废回用

坚持修旧利废常态化、制度化。一季度，矿每月向各工区下达修旧利废计划，并组织验收，将验收结果纳入内部市场化考核，修旧利废效果明显。盘活了存量资源，减少了新材料投入，提高了废旧物资利用率。一季度通过自主加工，修复三串、平托等，节约资金13.25万元。对刮板输送机40T溜槽、液压支架推移杆进行修复，节约资金3.9万元。自制铁鞋453块，减去钢板、焊丝材料消耗，节约资金5.4万元。

强抓技术创新降本

    做好技术节约。一是积极解决膏体充填原材料制约瓶颈，确保绿色充填开采有序推进。面对充填骨料由沙质变为土质的实际情况，充分发挥工程技术人员的专业技能，通过多批次试验，合理优化充填物料配比，降低粉煤灰用量，适当增加胶结料用量，在保证井下充填效果的情况下，充填费用没有发生明显增加。二是及时调整充填材料配比。随着气温升高，在保证充填体强度不变，不影响井下正常割煤的情况下，及时调整充填材料配比，减少胶结料的使用量，使充填成本直接降低了10元/m3,根据一季度充填数量，节约资金10万元。

重抓质量提质增效

    根据生产和市场需求情况，确保利润最大化，对洗煤工艺进行优化，不再洗精煤，改为洗动力煤。一是受部分煤矿停产短暂利好影响，经过市场调研，1月份，对1.8万吨洗动力煤价格上调30元/吨，增加企业效益55.18万元。二是多次组织中煤、煤泥的市场调研，为集团公司煤泥、中煤的竞标价格提供依据，通过寻价、比价、竞价销售，产品附加值大大提高，确保了副产品收益最大化。煤泥竞标8次，竞标吨位19697.12吨，竞标价格比市场价格高15元/吨，增加收入约30万元；中煤竞标6次，竞标吨位13000吨，竞标价格比市场价格高出20元/吨，增加收入26万元，合计增加收入56万元。根据市场价格变化，改变销售策略，一季度，销售洗选煤比销售原煤吨煤增效57.09元，累计增效712.28万元。

紧抓政策挖潜降税

    积极争取各类政策补贴及税费减免，严控税务成本，确保应用尽用，用足政策红利，建立增收和节支新渠道。一季度，根据《关于调整城镇土地使用税税额标准的通知》，对城镇土地使用税税额标准进行调整，我矿从5元/平方降至4元/平方，每季度土地使用税减少6.24万元。3月，济宁市能源局和邹城市地方税务局，对我矿2018年7-12月充填开采产量进行核实，确认我矿2018年下半年充填开采产量为14.06万吨，减免税款171.9万元，进一步缓解了我矿资金压力。通过落实“五抓”措施，我矿一季度各项指标均超额完成了预算阶段性目标。（颜景斌）