【矿区新动能】太平煤矿小改小革助推企业降本增效

近期，太平煤矿为8310一分层工作面的设计、施工及回采方法提供水文地质资料，确保工作面回采安全，按照“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，进行工作面里段区域煤层上覆岩及第四纪底粘土厚度探测工作，在轨道顺槽、皮带顺槽以及切眼分别施工探测钻孔、取芯钻孔。

工作面打钻过程中，根据《煤矿防治水细则》要求，在水压小于1.0MPa的情况下每个钻孔需安设止水套管，本次钻探所用套管长度6米，止水套管固定是施工探测钻孔最关键的一环，为更好的固定套管，经通巷工区钻机队队员反复研究推敲，终于找出打破常规注浆工艺，创新了一种更为安全高效的套管固定方法——壁外注浆法。

套管壁外注浆就是钻孔打到7m左右后，把套管推到钻孔内，在套管末端用长约50cm的20#焊管（一头车丝，上阀门用，长度0.5m左右，进入钻孔的一头焊管扁平化处理）与套管一并固定在打好的钻孔内，用棉纱缠好封堵住钻孔口，通过焊管进行注浆，固定止水套管。

传统注浆法有三大缺点：一是操作繁琐，费时费力，套管末端缠绕棉布较多，棉布外口需用卡兰固定，否则不能承压，棉布在孔口处外滑；二是不能科学掌握浆液在钻孔内的注射情况，灰浆过少会造成套管固定不牢固，灰浆过多易造成呲孔；三是灰浆浪费严重，6.5m套管注满后，灰浆才能流到壁外，起到固定作用，如若呲孔还需重新固定注浆。

壁外注浆法有三大优点：一是操作简单，把止水套管和20#焊管用棉纱捆绑到一起，外面缠少量棉纱堵住钻孔口，省去卡兰；二是便于掌握灰浆注入情况，承压小，不易呲孔，便于观察注浆注入量，灰浆由焊管口注入，由套管口流出后，说明壁外已注满；三是止水套管固定效果好，节约明显，套管外壁能得到很好的固定。

截至目前，太平煤矿8310一分层工作面轨道顺槽、皮带顺槽等20个钻孔均采用壁外注浆进行固孔作业，安全效果良好，共计节省水泥、卡兰费用约2000元。(魏帅)