矿区新闻

【新旧动能转换，可以这么干】采煤一工区多举措落实新旧动能转换工作

山东鲁泰控股集团有限公司太平煤矿浏览数：次发布时间：2018-08-15

【编者按】

    新旧动能转换对煤矿企业来说，是个冲击也是机遇。那么怎么突破呢?
    集团公司给出了答案：要聚力新旧动能转换，加快推进产品高端化工程、产业跨界融合化工程、传统产业绿色化工程、产融服一体化工程，全面提升企业实力。
    作为煤炭企业的太平煤矿，认真贯彻落实省、市和集团公司要求部署，积极发挥煤炭产业基础和支撑的强项和优势，从煤矿绿色高效开采和节能环保产业项目着手，从现代企业管理角度出发，把握政策创效新内涵，充分发挥改革、制度创新的新动能，有效激发了改革创新深层活力。新旧动能转换的智慧引擎，让煤炭传统产业实现了“老树发新枝”。
    近日起，太平煤矿网站将陆续推出“新旧动能转换，可以这么干”系列报道，鼓舞干部职工以时不我待、只争朝夕的精神，奋力实现企业高质量持续健康发展。

     采煤一工区多举措落实新旧动能转换工作

    为认真贯彻落实省市新旧动能转换工作部署要求，太平煤矿在集团公司先进工作思路的引领下，积极抢抓新旧动能转换重大机遇，主动作为，为矿井持续稳定发展培育新动力。矿采煤一工区多举措并举，创新探索，结合内部市场化建设，积极推进新旧动能转换落实在基层。

    机制上的改革，态度上的转变

    工区以往生产所需设备、物料等都是矿上配给，工区内部考核不足，对节支降耗的重视不足，而实行内部市场化管理后，工区一切设备、物料、电力等均须向矿上租赁或购买，用多用少都须自己花钱，工区成本管控意识明显增强，更加注重节支降耗，同理，工区与班组、班组与个人也形成类似的市场关系，形成了自上而下的成本管控机制。例如，现场支护使用的木垛料，以前是“下多少，用多少”，每月的消耗量都很大，而经过改革，现在是“用多少，下多少”，避免不合理使用，杜绝随意浪费。对于班组和职工，原来一个班的考核项只有工作量，只要完成当班工作不违章，收入就有了保证，而如今，班组和个人收入被细化，不只要考核工作量，还要考核材料消耗、电力消耗等，哪项考核不合格，都会出现扣分，从最源头上提高了让工人主动去节约的意愿，也为节约工作奠定了坚实基础。

    接续的合理规划，效益的持续输出

    太平煤矿六采区复采是济宁市周边矿井对煤炭资源进行复采回收的首次探索，截止复采工作开始前，距六采区初采已达15年，顶板运动已趋于稳定，地质、水文、矿压等基础数据详实，加之我矿综采设备及工艺的发展，为复采工作的开展奠定了有力基础。经前期设计、论证、批复等各项工作的开展，2015年11月份，首采6F301工作面开始回采，2017年3月份，6F303工作面安装完成并顺利出煤，2018年4月份，6F305工作面顺利安装并回采至今。据统计，6F301工作面共计回收煤炭资源231009t，6F303工作面共计回收煤炭资源195018t，6F305工作面截止目前共计回收煤炭资源46970t。按照吨煤500元的综合销售单价，六复采区截止目前共为全矿贡献了2.36亿元的销售收入，经济效益十分显著，不仅是太平煤矿在内部市场化体系内的成功探索，更是在新旧动能转换的大框架下所做的努力，科学合理的接续规划，为企业创造了源源不断的效益，更为矿井的减亏扭亏及延续做出了突出贡献。

    改革创造效益，创新提供动力

    对于新旧动能转换的落实工作，太平煤矿充分发挥群众智慧，集思广益搞创新，在一线采掘活动中做了许多小改小革工作，促进了效益的不断积累。

    1、巷道支护改革

    太平煤矿巷道掘进大多使用架棚支护方式，对于巷道两帮支护，原来使用的塑编网，成本高达32元/m，而且容易被矸石割断、撑破，难以循环使用，技术及经济效益差；太平煤矿创新性地使用废旧皮带加工护帮皮子，来代替塑编网进行巷道帮部支护，不但节约了塑编网的费用，还实现了废旧皮带的再利用，1000m巷道可节约3.2万元，并可循环使用，使用效果极好。

                          (图1 巷道支护改革)

    2、上下山台阶制作改革

    太平煤矿井下采区上下山为倾斜巷道，为方便干部职工行走，一般需要打设台阶。以往的做法是使用水泥、沙子、木模板制作标准台阶，使用效果好，美观，但成本较高。为了节约成本，在行人较集中、坡度较大或使用年限较长的局部区域使用这种标准台阶，而在行人较少、坡度较缓或预计使用期限不长的区域，只使用木模板制作简易台阶，充分使用碎煤矸作为原材料，兼具实用性和美观性，但成本低，使用效果较好。

                    (图2 上下山台阶制作改革)

    3、液压支架改造

   6F305工作面机头处顶板破碎，原来在机头前四个支架上方连网，金属网消耗较大，工区创新性进行支架改造，在1号、2号支架尾梁处增设油缸和护板，大大减少了金属网使用量，月均金属网成本费可减少三千余元。

                       (图3 液压支架改造)

    4、使用矸石仓硐室

    2017年全年，采煤一工区创新性地在工作面下顺槽打设矸石仓硐室，选择煤炭赋存条件好的区域，掘进平均3-4m深的硐室，共掘进进尺近60m，仅出煤创造的效益就达到近50万元；2018年，在6F305工作面，又掘进矸石仓硐室近20m。打设硐室用来存放工作面的大块矸石，不但解决了矸石外运的问题，还多回收了煤炭资源，技术经济效益显著。（王欢）

传真：0537-5462088 投稿信箱：tpmkxck@126.com 鲁ICP备14002857号鲁公网安备37088302000324号