【身边的榜样】厉兵秣马克难关 厚积薄发展未来——记2017年度集团公司红旗区队、太平煤矿先进工区、采煤三工区

  

    采煤三工区作为太平煤矿最大的一线生产区队，同时开采2个充填工作面，拥有职工186人。在集团公司及矿各级领导关心支持、全工区干部职工共同努力下，2017年度，采煤三工区多次安全自主、节约高效回撤、安装综采工作面3次，工作面机尾段缩面回撤1次，按时完成矿井每月制定的生产计划，获得了集团公司及矿领导的充分认可，被集团公司评为2017年度“红旗区队”和太平煤矿2017年度“先进工区”荣誉称号。

                       逆势而为，攻坚克难不气馁

    2017年，采煤三工区面临工作面3次自主回撤安装、1次机尾段缩面，同时兼顾另一采面的正常回采，时间紧、任务重、人员多、战线长，为确保按时完成任务，采煤三工区全体干部职工不等不靠、上下齐心，在矿领导的现场监督、指导协调，工区“三大员”轮流跟班及兄弟单位的相互配合下，安全、高效完成回撤安装任务，更是创造了15天完成六南04工作面回撤及六南01工作面安装的骄人成绩，为矿井采面接续及全年生产任务完成提供可靠保障。

    8311三分层充填工作面，由于历史遗留问题，生产条件复杂多变，顶板管理极其困难。为了有效支护顶板，提高回采原煤效率，采煤三工区结合现场实际情况，综合多年复杂条件下的顶板管理经验，制定切实可行的安全措施并严格贯彻落实，采用“支、戗、堵、拉”等各种措施超前、有力支护顶板，困难面前切实做到“值班人员管到位、跟班人员靠到位、班级管理领到位、技术人员干到位”，充分激发了克服现场困难的全员活力，为安全回采奠定了坚实基础。

                       精细管理，节约降耗重落实

    太平煤矿作为老矿井，采场条件逐渐变差，回采资源日益枯竭，节约已经成为一项重要课题。太平煤矿各级领导一直以来高度重视生产材料节约降耗工作，特别是采煤工作面生产及回撤期间，更是要求专人负责、详实记录，确保采煤现场生产材料回收的规范性、制度性、彻底性。

    采煤三工区全体干部职工认清形势、节约为先，回撤安装过程中，本着“能用就用、能修则修”的原则上报新面安装所需零配件计划表，从计划初期降低所需设备开支。回撤安装及采面回采过程中，抽派专人负责对各种物料的回收种类、数量详实记录至《采煤现场物料回收台账》，并对背帮皮带、完整串杆、棚头棚腿彻底回收、封车转运至掘进迎头循环使用，有效减少了生产材料投入。指定责任人员层层把关，将汇入煤流杂物堵截在生产现场，加强煤质管理，提高产品核心竞争力，实现利益最大化。

                       “乔装打扮”，生产标准再提高

    为深入贯彻落实煤矿安全生产标准化要求，全面提高采煤工作面达标验收水平，采煤三工区积极作为，将两个充填工作面的机电设备打磨喷漆，现场机电设备时刻保持焕然一新。此项举措的实施，得到了公司及矿各级领导的一致认可。

    采煤三工区抓住生产条件改善明显、作业人员相对充裕的有利时机，大力开展安全生产标准化达标整治行动。一是安排机电修人员、泵工及时对井下机电设备、设施进行打磨除锈、喷漆保养，确保设备、设施的外部结构维护到位。二是对机电设备、设施危险部位、危害地点进行拉绳挂牌、专人管理，防止对井下作业人员人身安全造成伤害。三是对工作面上下顺槽支设单体、码放物料上牌上架、责任到人，实现了作业人员对各地点生产物料“拿之有地、放即成型”的自觉意识性的根本提高。四是对工作面下顺槽、皮带巷流水地点采用清挖水沟、钢梁背边、皮带垫底等方式方法，实现了采煤工作面现场“淤煤进池、水流有道”的治水目标。

                      顺势而应，砥砺奋进再出发

    2018，策马扬鞭再出发。采煤三工区全体干部职工将在新的一年中，紧紧团结在集团公司及矿领导周围，以规程措施为抓手，以深入落实集团公司“33320”安全管理模式，全面做好双重预防机制建设为指引，厉兵秣马、厚积薄发，务实苦干、戒骄戒躁，切实成为太平煤矿来之能战、战之必胜的铁军劲旅，为集团公司及矿井安全、高效、科学、和谐发展贡献力量。（马强）