为有效解决配仓通往高架皮带卸载点高位导致的煤流冲击力强、煤块外溅引发的不安全问题,机电工区高度重视,及时采取安全有效的应对措施,在不影响正常生产的前提下,充分利用矿元旦放假的有利时机,圆满完成了高架漏斗的革新改造工作。
为及时高效的完成革新改造任务,工区提前对高架漏斗进行实地考察调研,并经过反复探索验证可行后,指定革新改造措施方案,并组织施工人员学习掌握。
施工人员根据措施方案提前进行测量、加工制作好所用的检修备件:六块不同规格的钢板、若干支柱、七块不同规格的挡煤皮子。工区提前协调联系吊车,并充分借助吊车将检修所用的备品备件、工具运送到位。
检修当天,工区值班领导紧靠现场、全程盯靠,由于高架皮带距离地面十几米高,属于高处作业。作业前,施工人员按规定设置好警戒,并做好监护。施工过程中,检修人员严格按照高处作业安全规定佩戴好劳动防护,系好安全带及《安全施工措施方案》科学有序进行:先对原溜槽底板进行延长,再焊接加装延长溜槽两边的(耳朵)防护钢板,接着加高焊接卸载点两侧的挡煤钢板,最后用螺丝固定加装漏斗两侧及上方的挡煤皮子。
由于加工改造工作程序繁多,地处高危,天气寒冷,施工困难,施工人员充分发挥煤矿职工吃苦耐劳、迎难而上的工作硬作风,明确职责、分工协作,密切配合,在经过两个工作日的团结奋战,最终圆满完成了高架漏斗的革新改造工作。
改造后的漏斗家经使用效果良好,其焊接加装工艺符合煤矿安全使用规定要求;不仅外形美观大方,结实牢靠,还有效解决了原溜槽煤块外溅所致的皮带易跑偏,机尾卫生差,作业人员清理卫生不安全等诸多不安全问题,而且减轻了作业人员的工作量,提升了安全生产效率,可谓一举多得。(孙思艳)
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