【挖潜创效】充填站多管齐下 挖潜降本增效益

    厉行节约既是企业发展的基石，又是企业发展的动力。充填站在近期工作中，本着成本消耗最低化、效益提升最大化的工作目标，多管齐下，综合施策，全面推进节约降耗工作。
 
                    技术创新促节约

    一、根据天气变化，在保证充填体质量不变，不影响井下正常割煤的情况下，及时调整充填材料配比（由二季度的105Kg/m³降至90Kg/m³），这样既保证了膏体的凝固时间，又减少了胶结料的使用量，直接降低了充填成本。

    二、对二级螺旋通轴加长节密封方式进行改造。改造后，由于增加了耐磨套, 加长节不再磨损,检修时只需更换耐磨套，无需更换加长节，不但节约了单独更换加长节产生的材料费用,也延长了设备的使用寿命，减少了材料消耗。  

    三、利用煤矸石替代部分固体废料作为粗骨料用于充填，进一步降低生产成本。充填站实验室通过不同物料配比的多批次实验，以及对实验数据的整理、分析，合理确定煤矸石充填物料配比，共利用煤矸石充填约700吨，节约固体废料费用近2万元。

                    精细管理促节约

    一、严格执行材料领用制度,每班领用的材料无论大物小件,都要经过班长和值班领导签字,仓管员方可发放。需要回收的,当班及时回收,由仓管员验收再入库,并做好记录,确保材料去向和用途明确。

    二、每次充填前对各称料斗称重传感器进行校正，及时发现并消除因称量不准造成充填材料的浪费，使充填用料在使用中做到精确称量，确保各物料配比严格按照设定的配比进行量取。

    三、加强人员培训，提升技术水平，做到一人多能，一人多技,一人多岗,更好地优化人员组织，灵活调配，不断提高工作效率。

                     修旧利废促节约

    一、对各个班组修旧利废成果每月底进行一次验收考核，根据内部市场化的相关奖励折合成绩效分值对班组和个人进行奖励，进一步激励全站职工节约的积极性。在此项制度的激励下，三季度，维修短托辊300余个、长托辊100余个，回收托辊外筒100余个，节约费用约5万元。

    二、对一些价格较高、修复后能够使用的零部件进行修复使用，其中充填泵油缸、摆动轴、群阀体等价格均在3万元左右，现在均能实现维修使用，节约大量的购置费用。
 
    在今后的工作中，充填站将进一步提高干部职工的主观能动性，不断努力、积极探索，从改进充填工艺、加大设备维护保养力度、优化劳动组织等不同层面，进一步做好挖潜增效,节能降耗工作。(徐陆军 李开珍)