充填站改变管路清洗方式 保护设备 降低消耗

    充填站在每次充填结束时，要进行设备及管路清洗，以保证下一次充填地顺利进行。原来的冲洗方式主要是用搅拌机的运转带动没有压力的直排水，（有的也用泵排冲洗一两次，各班方式不一，也很不规范），对搅拌机和下料斗及充填主管路进行冲洗，直到管路完全冲洗完毕，才停止搅拌机。用这种清洗方式冲洗六南采区管路时，搅拌机运行时间至少要在1小时40分钟以上，冲洗八采区管路时，搅拌机运行时间至少要在40分钟以上。这样不但会消耗过多的电能，也大大增加了搅拌机的磨损、润滑材料的消耗，缩短了大批机电材料和电机、变速箱的使用周期。
    为了节约用电，降低润滑材料及大批机电材料的消耗，延长搅拌机及电机、变速箱的使用寿命，充填站改变了原来的冲洗方式，首先用压力大的泵排，对搅拌机闭门旋转冲洗2-3次，然后再改为直排，打开搅拌机下料门，利用搅拌机继续旋转带动的水冲洗下料斗，总用时为20分钟，冲洗完搅拌机和下料斗即停止搅拌机运行，继续冲洗充填管路，这样，清洗六南采区管路时搅拌机运行时间缩短了1小时20分钟，清洗八采区管路时搅拌机运行时间缩短了20分钟。多次试验证明：缩短搅拌机运行时间后，完全达到原来的清洗效果。搅拌机为进口设备，又是完成充填任务的主要设备，价格非常高，电机总功率为150KW, 这项举措，按保守计算，8304三分层和六南04二分层每月各充填20次，可以减少搅拌机运行时间33小时左右，节约用电约5000度左右。长期下来，经济价值将更可观。（夏峰 马立勤 李开珍）